Morsa caseira para furadeira de bancada

   Tenho uma furadeira de bancada, das grandes de uso industrial a muitos anos. Comprei ela de um amigo que tinha uma oficina de conserto de bicicletas. É uma Schulz FSB-13 dos modelos beeeem antigos, com motor de 1/2CV, possivelmente dos anos 1980.

   Mas o que faltava nela era uma morsa para prender as peças a furar.

   Uma morsa de furadeira do tamanho que eu queria não era das mais baratas e a um preço que eu não estava disposto a pagar. Qual a solução? Faça a sua!

   Eu já olhava projetos de morsa caseira a um bom tempo. Porém no Boxer Day de 2023 conversei por uns bons minutos com o Fábio do canal Oficina Garagem e sugeri a ele o projeto de uma morsa desse tipo, pois como assim o chamamos, o Professor Fábio tem umas sacadas muito boas para construir ferramentas e ele já tinha construído uma morsa de bancada a muito tempo e tinha ficado muito boa!

   E não é que em 2024 ele fez o projeto da morsa? https://www.youtube.com/watch?v=Ay1PIftyDmw

   Com o Professor Fábio atendendo o pedido desse humilde aluno, fui lá e construí a minha.

   Não fiz fotos do processo todo, pois foi feita em tempo express , em cerca de três dias, pois queria ela pronta pra antes do Boxer Day de 2025. Mas vamos as poucas fotos que fiz.

   Utilizei cantoneira de 1 1/2" na chapa de 1/8". As medidas das peças principais, todas em milímetros:

    1) Duas peças com 225mm
    2) Duas peças com 110mm
    3) Uma peça com 65mm
    4) Uma peça com 35mm

   A peça 5 são duas peças de barra chata de 1" na chapa 1/8" com 225mm. Esses rasgos são feitos facilmente furando as pontas do que será o rasgo e corta-se o meio com disco de corte fino na esmerilhadeira.

   Todas as soldas foram efetuadas com uma maquina de solda inversora Boxer Touch 145 e eletrodo 6013 de 2,5mm da Esab. Essa maquina de solda tem apelido de "mini monstro"

   As peças 1 e 2 foram soldadas de forma a formar uma caixinha. Usei uma corrente de 100A pois precisava de uma alta penetração.

   A peça 2 precisa de um corte para poder formar a caixa. Não precisa ser corte de 45º pois todas as soldas serão desbastadas até ficar liso.

   Lembrando que não sou serralheiro e minhas soldas não ficam lindas, mas ficaram muito firmes e boas.

   Para o fuso usei uma barra roscada de 1/2" com, 220mm de comprimento. Em uma das pontas soldei uma porca para fazer o passador do manipulo. Essa porca (depois de esfriar) foi desbastada para ficar redonda e com o topo convexo. Depois recebeu um furo de 5/16" para passar o manipulo.

   O manipulo foi feito com um ferro mecânico de 1/4". O comprimento dele é de 115mm. Essas bolotinhas das pontas fiz de um jeito bem maroto.

   As bolotinhas foram feitas com duas porcas calota de 1/4" que arredondei até virar uma bolinha. Na ponta da barra de ferro mecânico fiz alguns poucos fios de rosca o suficiente pra prender a porca e não ficar rosca aparente ao rosquear a porca toda. Utilizei trava rosca químico para a porca não soltar (Loctite 270, alto torque).

   As peças 3 e 4 são usadas para formar o conjunto do fuso. A porca do fuso, usei porca longa de emenda de barra roscada. Na ponta que será presa no mordente usei dois pequenos pedaços de um tubo metálico que tinha na sucata aqui que entrou certinho na barra roscada, mas podem ser usadas duas porcas como no projeto original do Fábio.

   O mordente fixo, um dos pedaços de cantoneira deve ser soldado exatamente no esquadro, na base da morsa. E muito bem soldado. O cordão de solda deve ser feito por fora e pelo lados, não pode fazer cordão do lado de dentro, para não atrapalhar a prender peças.

   Algumas fotos dela de vários ângulos, antes da pintura e antes de fazer as ranhuras dos mordentes. Detalhes de outras duas peças que foram presas debaixo do mordente móvel, são dois pedaços de barra chata de 1" x 1/8". Sendo um de mais ou menos 47mm, ele tem que ter sua largura ajustada para correr dentro do espaço das duas cantoneiras da base, sem enroscar.

   E por cima dele vai um outro pedaço da mesma barra de 1" x 1/8" com 100m. Sua espessura nas pontas devem ser desbastada até que o mordente móvel deslize sem enroscar durante todo o percurso.

   Os parafusos de fixação dessas chapas são de 1/4". A chapa superior de 100mm tem os furos um pouco maior para poder passar o parafuso e a rosca é feita somente na chapa que corre entre as duas cantoneiras da base, essa peça menor foi soldada no mordente móvel.

   Detalhe do manipulo pronto. O suporte da porca do fuso também é preso a base da morsa com dois  parafusos de 1/4". Dessa forma numa eventual manutenção do fuso ou mordente móvel, ele pode ser facilmente removido.

   Detalhe da fixação do fuso no mordente móvel.

   A morsa pronta, só faltando pintar e fazer a ranhuras dos mordentes.

   Para a pintura foi um dilema de escolher a cor. Decidi fazer preto e vermelho, pois fica da mesma cor da furadeira de bancada.

   A ranhura dos mordentes fiz cruzada em 45º e com espaçamento de 10mm. Todas as partes que não receberam pintura, devem obrigatoriamente ficar com uma fina camada de óleo, para não enferrujar.

   Resumo de algumas coisas que fiz de diferente do projeto do Fábio. Foram os mordentes que fiz removíveis. Ele fez fixo e soldado. Removível é melhor que dá pra trocar caso desgastar ou ocorrer algum acidente durante furação. Foi fixado com dois parafusos alem de cabeça chata.

   No manipulo usei porcas calota, de latão, que transformei em esferas, ao invés de usar porcas de aço soldadas na ponta da haste. Achei a bolinhas amarelas ficariam mais bonitas. E fiz com rosca e fixei com trava química, assim se precisar por algum motivo remover a haste, basta esquentar um pouco para destruir a trava química e desparafusar.

   Mais detalhes e passo a passo pra fazer realmente do zero, veja do vídeo do Fábio.

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Última atualização do site em: 12/julho/2026