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Hoje é: Inicio do Outono
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Se você chegou aqui através de algum link externo ou via Google mesmo, recomendo que você leia antes o artigo anterior, onde a maior parte do processo está explicada. A diferença para esta atualização, é que vamos trocar o tipo de papel, o que vai economizar o passo do banho de soda cáustica e a lavagem com ácido acético. Porém você vai precisar de uma impressora laser à sua disposição, já que o papel usado é papel re-aproveitado, o que complica de pedir para fazer a cópia ali na maquina de xerox da esquina hihi. Bom, a grande sacada está em usar este papel aqui:
Bom... deu pra matar que é papel de revista (no caso particular a infoexame) e o jornalzão do magazine luiza, né? Este foi o melhor papel que eu já usei para fazer transferência. O mesmo papel é utilizado nas revistas veja, super interessante, no jornal das casas bahia, lojas cem entre outros. É aquele papel que no interior da folha parece papel jornal mesmo, mas tem um acabamento liso por fora, não sei se me fiz entender. O papel do "jornalzão" é grosso o suficiente para ir direto na impressora. Porém como suas folha são grandes, é preciso dividir em quatro, o tamanho final de cada folha cortado é similar ao tamanho carta. Já a folha da revista, é necessário prende-la em cima de uma folha de papel sulfite, pois é muito fina e embola dentro da impressora.
Logo vamos fazer um sanduíche, assim: Grude dois pedaços de fita adesiva de face dupla na parte superior da folha de sulfite e cole a folha da revista, conforme abaixo.
No meu caso eu estou usando uma HP Laserjet 4 Plus, ajusto a densidade de impressão no 5, ou seja, o mais carregado possível. Com o lay-out impresso, proceda a transferência conforme o artigo anterior. Vá até a parte de molhar o papel. Atualmente estou achando mais fácil usar um pulverizador do que um pincel. E no pulverizador, estou usando uma mistura de água e veja multi-uso (proporção de 20 partes de água e 1 parte de veja). O veja ajuda a água a penetrar no papel mais facilmente.
Molhe a placa até que atinja uma temperatura morna, que dê para você manusear, a partir dai, puxe o papel. Ele deverá soltar-se facilmente, sem esforço algum, conforme abaixo.
O fato curioso de o toner ir ficando esbranquiçado, deve-se a que a placa ainda estava morna e a água evaporou e aparece o acabamento branco-liso que tem sobre o papel, o qual soltou-se juntamente com o toner. Ficou MUUUUIIITO mais facil não? O restante, furação e estanhamento, é o mesmo método já explicado no artigo anterior. E veja várias placas feitas com este método. Só um adendo. Nas placas que há a imagem da face dos componentes, a legenda foi feita com transferência de toner também.
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